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乐鱼app-ABB传奇速度!每46秒拼装一辆汽车
时间:2023-11-17

想像一下,46秒,能做甚么?

全球顶尖的自由泳选手100米还没触壁

世界一流的短跑活动员400米跑方才完成

而在广汽传祺宜昌工场白车身总拼线上

每46秒,一辆汽车就已下线

缔造了ABB柔性白车身总拼线的节奏新记实

这一高速节奏的背后

是ABB机械人全球领先的手艺实力

广汽传祺宜昌工场,是广汽斥巨资打造的“将来聪明工场”,致力在以更高尺度打造世界级造车系统。ABB为广汽传祺宜昌工场焊装车间供给了一系列解决方案,包罗ABB GateFramer柔性总拼系统,ABB FlexTrack柔性导轨,和零部件装配与涂胶工作站。此中,ABB GateFramer柔性总拼系统的立异设计,共配备18台机械人,实现了46秒的出产节奏,首创了ABB全球柔性白车身总拼线节奏最快记实。

2018年5月, ABB与广汽传祺宜昌工场睁开合作,基在两边多年的默契合作,ABB与广汽传祺对本次项目打算进行频频打磨,终究告竣一致方针:将每辆汽车下线时候距离节制在46秒,以实现最好本钱效益。“事实上ABB为世界各年夜汽车工场供给的出产线,主流出产节奏约为60秒,更快的可以到达51秒。” ABB全球白车身产物司理董正浩暗示,“ABB要想实现46秒内下线一辆车,这意味着效力要提高23%!”

赵剑

ABB机械人与离散主动化事业部

中国区汽车整车营业单位负责人

面临这个史无前例的挑战,ABB机械人与离散主动化事业部中国区汽车整车营业单位负责人赵剑暗示:

46秒是一个极限值,我们之前从未挑战过。在白车身柔性总拼站,一方面,车身焊接必需到达72个以上的定位焊点,每一个焊点需要4至5秒,才能包管车身总拼的高精度和高强度。另外一方面,需要知足客户多平台多车型柔性共线出产,且能随时切换,不克不及影响正常的出产顺序。

为了实现46秒的节奏方针,ABB白车身项目团队在周密的数据阐发后,决议对GateFr乐鱼下载amer总拼系统进行革新并增添总拼站的机械人数目。颠末周详计较、频频调试,共配备8台IRB 6700 和10台IRB 6650S的ABB Gat乐鱼appeFramer总拼系统可以或许在10秒内完成车身部件定位,在16秒内完成狭窄车身空间内最少72个焊点的焊接。

ABB GateFramer是一种高柔性模块化车身总拼解决方案,其不变的机能确保持续拼装质量优良的车身。在ABB全球汽车制造商客户中,GateFramer最多配备14台机械人;而广汽传祺宜昌工场则冲破限制,配备了18台机械人,这是ABB全球机械人最多、节奏最快的柔性汽车总拼站,为晋升客户效益解锁了更多可能性。

2019年6月,广汽传祺GA6车型在其宜昌工场如期顺遂投产。得益在46秒的高速节奏,广汽传祺宜昌工场尺度年产能可到达20万辆。不但如斯,因为GateFramer的柔性模块化设计,产线可经由过程改换夹具随时添加新车型,最多可撑持6种车型混线出产,涓滴不影响出产节奏。本年6月,该工场新增了GS4车型的出产;并将在下半年,引入一款新能源汽车出产。

另外,在该工场焊装车间主线有一条长达96米的ABB FlexTrack导轨进行车体传送, 因为FlexTrack的模块化设计具有高柔性,基在IRC5的活动节制使其具有优良的活动机能,白车身输送至下一个工位时候仅为6秒,输送速度到达了1500 mm/s。别的在总装车间还2台ABB IRB 6700进行内饰、轮胎、座椅的装配,4台ABB IRB 6700进行前后挡风玻璃的涂胶与安装。

ABB与广汽传祺的合作已跨越了十年。ABB曾为广汽传祺广州工场一线打造了一条四门两盖出产线,为广州工场二线打造了主线和四门两盖的出产线,为广汽杭州工场打造了一条四门两盖出产线。十年后的今天,ABB一如既往地用领先的手艺为广汽传祺打造高节奏高柔性的出产线,助力其打造世界级将来聪明工场;下一个十年,甚至更远的将来,ABB将与广汽传祺联袂并进,共创主动化将来!

广汽传祺

广汽乘用车有限公司是由广州汽车团体股分有限公司设立的全资子公司,位在广州市番禺区。公司成立在2008年7月21日,注册资金82.7亿元,致力在出产发卖具有国际进步前辈程度的整车、策动机、零部件、汽车用品和进行汽车工程手艺的研究和开辟,为国度高新手艺企业。

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